大连阳光炉排，让造纸厂“跑”出绿色加速度
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2025-09-01 本文主题：
在造纸行业，蒸汽就是“生命线”。从木片蒸煮、纸浆烘干到压光成型，每道工序都离不开稳定、廉价、清洁的蒸汽。过去，不少造纸厂被“高能耗+高排放”双重枷锁困住：煤价波动、环保督查、碳排指标……利润被一点点“蒸”发。
转机，从一条“会自己走路”的炉排开始——
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一、纸机“吃”蒸汽，炉排是“锅”的灵魂
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辽宁某大型瓦楞纸基地，2022年上新了一台30t/h生物质蒸汽锅炉。点火当天，现场没有想象中的浓烟滚滚，只见金黄的木片燃料像列队士兵，被一条宽1.6m的“链条”稳稳送进炉膛；火焰贴着炉排面均匀铺开，燃烧区温度始终保持在950℃±30℃，NOx原始排放低于180mg/m³，比当地特别排放限值还低40%。
这条“链条”，正是大连阳光炉排出品的“SZL型生物质链条炉排”。
分段送风+三维调压，木片燃烧时间延长18%，炉渣含碳量≤1.5%；
高铬耐热铸钢炉排片，连续运行8000小时无裂纹，年停机检修次数从3次降到1次；
配套“除渣+上煤”一体机，现场工人由每班4人减至2人，年节省人工费超30万元。
“同样一吨蒸汽，生物质比天然气省140元，按年产60万吨纸计算，一年燃料差价就是8400万元。”该基地动力部王经理算了一笔账：炉排一次性投入只占整套锅炉系统的8%，却决定了90%以上的燃烧效率与排放指标，“选对炉排，就是给纸机请了一位‘节能大管家’。”
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二、27年只做“一条链”，却把“链”做成百科全书
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大连阳光炉排1998年成立于大连市甘井子区姚工街111号，27年来只专注一件事——让燃料在炉排上“跑”得更稳、更净、更省钱。
两大生产基地（长兴岛+泡崖乡闫屯）占地50万㎡，年产炉排数千台套；
与哈尔滨工业大学、大连理工大学共建“燃烧模拟实验室”，获国家专利30余项；
产品覆盖0.5t/h～220t/h全系列锅炉，生物质、燃煤、垃圾焚烧“全燃料通吃”。
在造纸赛道，阳光炉排已拿下玖龙、山鹰、理文、荣成等头部纸业订单，累计运行锅炉容量超1.5万蒸吨，相当于每年替代标准煤210万吨，减排CO₂约540万吨，等于种下2900万棵树。
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三、从“能用”到“好用”，造纸厂关心的4个痛点，一次解决
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燃料杂？——宽谱适应技术
木片、竹屑、稻壳、废纸浆渣甚至边角料，水分35%以内均可直接烧，无需烘干。负荷波动大？——智能分段液压驱动
10%～110%负荷无级调节，纸机停机30分钟，炉排自动降速保压，重启3分钟达额定汽压。环保加码？——低氮+干式除尘预留接口
原始NOx≤180mg/m³，配套SNCR轻松≤50mg/m³，满足最严超低排。维护贵？——炉排片“以旧换新”回收计划
旧片现场称重回收，按重量折抵新片款，降低备件成本15%。
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